1. Bom desempenho de suspensão, em revestimentos de fundição, a principal função da bentonita é a suspensão, o que pode tornar as características do próprio revestimento de fundição uniformes.Desta forma, o acabamento superficial da peça fundida pode ser garantido.
2. Forte resistência a altas temperaturas, no processo de fundição, a temperatura da peça em contato com o líquido metálico geralmente atinge 1200 graus Celsius, e o revestimento de fundição neste ambiente deve ser capaz de resistir ao teste de alta temperatura.
3. Boa finura, geralmente usada para fazer revestimentos de bentonita, seus requisitos de finura são de pelo menos 325 mesh ou mais.Alguns produtos sofisticados requerem milhares de olhos.
4. Alta pureza, geralmente usada para fazer revestimentos de fundição bentonita requer alta pureza, não é permitido ter muitas impurezas.Isso pode afetar a qualidade da peça fundida devido ao excesso de impurezas no processo de fundição.
Em suma, a bentonita para revestimento de fundição bentonita é muito maior do que a dos produtos em geral.Na produção real, há bentonita à base de sódio de alta qualidade com alta pureza e bentonita cara à base de lítio.Independente do produto, a quantidade de bentonita consumida por essa indústria ainda é muito pequena.
parâmetro | Absorção azul g/100g | Preço da semente de goma ml/15g | Tempos de expansão ml/g | valor do PH | Umidade % | Finura (-200 mesh) |
à base de sódio | >35 | >110 | >37 | 8,0-9,5 | <10 | >180 |
à base de cálcio | >30 | >60 | >10 | 6,5-7,5 | <10 | >180 |
1. Melhorar a suspensão e tixotropia do revestimento e aumentar o tempo de armazenamento do revestimento;
2. Melhorar o poder de cobertura, pincelabilidade e nivelamento do revestimento;
3. Melhore o grau refratário e a resistência à água do revestimento e a adesão e adesão do revestimento;
4. A bentonita pode substituir o pó de cálcio pesado e reduzir o custo de produção do revestimento;
5. Melhore a resistência do revestimento a baixas temperaturas.
A bentonita pode atuar como dispersante e espessante em revestimentos.Além disso, também desempenha um certo papel na adesão do revestimento, capacidade à prova d'água, resistência a altas e baixas temperaturas, lisura, etc. Atualmente, o uso de bentonita na produção de tintas está se aprofundando gradualmente.Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, o revestimento de bentonita será mais amplamente utilizado.
A seleção da bentonita de revestimento deve prestar atenção a vários parâmetros: brancura, finura, tempos de expansão.A bentonita para revestimentos que atendem a esses parâmetros pode atender aos requisitos básicos de revestimentos durante o uso.Recomenda-se a utilização da tinta solo ás bentonita, que possui excelente qualidade e preço acessível